假捻變形機(jī)資訊：自調(diào)勻整并條機(jī)的應(yīng)用

為了能夠充分發(fā)展發(fā)揮自調(diào)勻整系統(tǒng)并條機(jī)的先進(jìn)技術(shù)性能，提高勻整監(jiān)控控制裝置的運(yùn)行精準(zhǔn)度，必須進(jìn)行全面深入了解自調(diào)勻整并條機(jī)的構(gòu)造設(shè)計原理，加強(qiáng)企業(yè)日常管理維護(hù)和周期性保養(yǎng)服務(wù)工作，確保各工藝專件、監(jiān)測元件及各種不同傳感器的靈敏度，確保半制品及成紗指標(biāo)的穩(wěn)定性。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。

在棉紡設(shè)備工藝配置中，牽伸對提高成紗質(zhì)量、降低成紗條干均勻度、減少纖維鉤和粗細(xì)起著關(guān)鍵作用，隨著計算機(jī)技術(shù)、變頻技術(shù)、傳感器技術(shù)與棉紡機(jī)械的完美結(jié)合，高速自調(diào)平牽伸機(jī)的監(jiān)控裝置更加完善。 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對晶須在線數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控和自動控制校正，實(shí)現(xiàn)了超限自動報警停止，消除了晶須不良對下游工序造成的質(zhì)量損害。

自調(diào)勻整并條機(jī)工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)

現(xiàn)代并條機(jī)一般都配有自調(diào)勻整裝置，實(shí)現(xiàn)了并條過程的在線自動檢測和控制，改善了輸出須條的重量偏差和重量不勻，保證了紗線質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　（1）勻整主控制器進(jìn)行一般為PLC或?qū)Ｓ玫囊訡PU為核心的控制器。

（2）主控制器一般不負(fù)責(zé)自調(diào)平的控制，而是與自調(diào)平控制器有接口，由專用調(diào)平控制器控制，與主控制器協(xié)同工作。

(c)隔音罩通常由混頻器驅(qū)動，并順利啟動。當(dāng)沒有安裝自調(diào)勻整器時，主電機(jī)驅(qū)動所有進(jìn)給、拉伸和帶鋼部件。當(dāng)需要自調(diào)勻整裝置時，前輥可與變速器分離，經(jīng)過兩輥后，由單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動，在自調(diào)勻整控制裝置的控制下，各眼為兩輥、三輥獨(dú)立傳動。

(4)斷桿自停靈敏可靠，停車快速平穩(wěn)。

　　（5）預(yù)留網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接口，以便組成紡紗生產(chǎn)活動現(xiàn)場管理監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

二、自調(diào)勻整并條機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

并條機(jī)自調(diào)勻整控制裝置可分為機(jī)械控制型和機(jī)電控制型。自調(diào)勻整系統(tǒng)可以根據(jù)送料條厚度和重量的變化隨時調(diào)整牽伸倍數(shù)，使輸出條盡可能平衡一致，重量偏差可控制在規(guī)定范圍內(nèi)，從而改善帶鋼的均勻性。

三、自調(diào)勻整并條機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)機(jī)理

　　并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)研究主要有須條檢測管理機(jī)構(gòu)、控制進(jìn)行處理數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、執(zhí)行國家機(jī)構(gòu)和顯示及鍵盤機(jī)構(gòu)等4大機(jī)構(gòu)可以組成。

　　3.