假捻變形機資訊：紗線毛羽信息系統(tǒng)進行分析與控制（三）

紗線毛羽信息系統(tǒng)進行分析與控制（三）

紗線毛羽系統(tǒng)的分析與控制(續(xù)上期)(2)

2.2.4 細紗工藝與器材對毛羽的影響

在生產過程中，紡紗是形成最短毛羽的過程，通過優(yōu)化工藝參數、優(yōu)化紡紗設備、穩(wěn)定生產環(huán)境、加強設備維護等措施，可以有效地降低毛羽。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。轉杯紡紗機應用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優(yōu)質轉杯紗的要求。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。

2.2.4.1線圈對毛發(fā)的影響

鋼絲圈是重要的加捻卷繞系統(tǒng)部件，對毛羽信息數量發(fā)展具有一個關鍵性的影響。鋼絲圈的型號設計不僅直接關系到機臺斷頭率，而且對于嚴重社會影響毛羽進行數量。重心低的鋼絲圈運行安全平穩(wěn)，對控制毛羽有利，但散熱性不好，紗線跑道與鋼領跑道容易出現(xiàn)交叉，不適或者用于低支紗；而重心高的鋼絲圈通道寬敞，散熱性好，但高速時運行管理不夠經濟平穩(wěn)。

鋼絲圈的橫截面形狀影響鋼絲圈的空氣阻力以及鋼絲圈是否易于懸掛。 鋼絲圈材質和表面處理的好壞決定鋼絲圈的使用壽命、紗線毛羽的多少以及鋼絲圈運行狀態(tài)的穩(wěn)定性。 在小型紡紗機上對各種鋼絲圈進行了跟蹤對比試驗，結果如圖5-8所示。 （N（））、圖2（CV）、圖3（>3mm頭發(fā)）和圖4（<2mm頭發(fā)）。

圖5 鋼絲圈對+140%棉結的影響

圖6 鋼絲圈對條干CV值的影響

圖7 鋼絲圈對3mm以上出現(xiàn)毛羽的影響

圖8旅行者對小于2mm毛羽的影響

2.2.4.2鋼領對毛羽的影響

鋼領是鋼絲圈運行的基礎，鋼領材質、圓整度、平面度及表面進行處理信息質量的優(yōu)劣直接決定著鋼絲圈的使用網絡壽命、毛羽問題數量關系以及鋼絲圈運轉工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。鋼領的圓整度要小于或者等于0.01mm；光潔度要小于成本等于0.005mm。鋼領對毛羽的影響結果見圖9。

圖9 鋼領對毛羽的影響

2.2.4.3 導紗鉤孔徑對毛羽的影響

導紗鉤的材質和孔徑大小對導紗鉤上紗線形成的摩擦環(huán)繞弧的大小和通過導紗鉤的紗線的摩擦阻力有明顯的影響。 因此，捻度的向上傳遞效應和導紗鉤對紗線的摩擦力會受到影響，從而影響毛羽，對比試驗結果見表9。

從表9中的數據可以看出，使用大孔徑的導紗鉤時，成紗毛羽要相對少一些，這說明摩擦包圍弧的大小不是影響毛羽的主要因素。另外，對導紗鉤表面進行高硬度鍍鉻，對減少毛羽也有一定作用。

2.2.4.