假捻變形機資訊：淺析棉紡設備潤滑管理的應用

為了保證棉紡設備良好的運行狀態(tài)，發(fā)揮設備的先進效率，降低設備的故障率，必須重視設備的基本維護和保養(yǎng)，其中潤滑維護是設備維護的重要內(nèi)容，在預防性維護中起著關鍵作用，設備的動態(tài)消耗約為摩擦損失的35% ,摩擦損失，所以企業(yè)必須認真對待機械的潤滑管理，在潤滑和維修中必須有計劃、定期、有組織、有專人負責，消除潤滑泄漏，以延緩設備的磨損、老化和故障，防止設備事故，造成意想不到的損失。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優(yōu)點,可成倍的提高細紗的產(chǎn)量。紡織機械 包覆絲機主要技術參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。規(guī)范用油，加強設備潤滑管理，是保持設備先進性、降低能耗、延長零部件使用壽命的重要保證。

為了保證棉紡設備良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮設備的先進效能，降低機器的故障率，必須重視設備的基礎維護和保養(yǎng)，其中潤滑和維護是設備維護的重要組成部分，在預防性維護中起著關鍵作用。設備約有35%的動力消耗損失在摩擦和磨擦中，因此企業(yè)必須認真對待機械的潤滑管理，做到有計劃、定期、有組織、專人負責潤滑和維護。規(guī)范用油，加強設備潤滑管理，是保持設備先進狀態(tài)，降低電耗，延長機器零件使用壽命的重要保證。

　　一、設備進行潤滑系統(tǒng)管理的目的

棉紡設備潤滑管理的目的是有效減少工作表面的摩擦，消除摩擦引起的一系列不利影響，如能量損失、設備壽命縮短、機器效率降低等。此外，潤滑油還可以清洗污垢、防止表面腐蝕、在摩擦表面之間形成潤滑油膜、分離原始接觸面的干摩擦。 并將潤滑油分子之間的干摩擦轉變?yōu)橛湍Σ粒越档蛣討B(tài)機械零件的摩擦阻力，降低設備的內(nèi)部磨損，降低旋轉機械零件與軸承之間的損傷力，有效避免機械零件和軸承在負載狀態(tài)下的發(fā)熱現(xiàn)象。 它具有散熱和揮發(fā)的功能，保證了設備的高質量、高效運行，保證了設備的先進性能和良好狀態(tài)。

由于棉紡設備的多樣化，企業(yè)應根據(jù)自己的設備類型、各工序的機械結構特點、各傳動部件的速度、不同車間的環(huán)境條件等，采取不同的潤滑管理方法，使用適合工藝設備特點的潤滑脂，使設備旋轉部件始終保持“油運行”狀態(tài)。

二、棉紡潤滑方式的分類

　　2.1 潤滑系統(tǒng)狀態(tài)的分類

根據(jù)棉紡設備的運動形式，可分為三種潤滑狀態(tài)：

(1)液體潤滑: 兩個摩擦副具有足夠的油膜厚度和強度，使摩擦副完全分離，無接觸。