假捻變形機資訊：棉紡企業通過幾個常見問題及應對這些措施

棉紡企業在生產過程中經常遇到一些技術問題，針對常見問題提出了一些建議，供同行參考。紡織機械 轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。 目前，由于V型草稿使用較晚，主要有平面草稿和V型草稿兩種。 一些企業在使用中存在一些錯誤。 V型牽伸將后羅拉提升到約羅拉直徑一半的高度，粗紗進入主牽伸區

棉紡企業在生產過程中，經常會遇到一些技術問題，因此筆者針對幾個常見問題提出了一些建議供參考。

V型牽伸在細紗機上的應用

目前，細紗機主要有平面牽伸和V型牽伸這兩種牽伸形式，由于我們使用V型牽伸出現的時間成本相對發展較晚以及一些，有些中小企業在使用中存在對于一些教育誤區。

V形牽伸將后羅拉提升約羅拉直徑高度的一半，當粗紗進入主牽伸區時，后羅拉表面形成彎曲的環繞弧，使晶須呈V形（見圖1）。 提高了紡紗后區對晶須的控制能力，改善了喂入前區晶須的結構和均勻度，為提高成紗質量創造了條件。

圖1紡紗 V 型牽伸實例圖

1.1 V型牽伸技術應用進行分析

（1）羅拉隔距。由于須條在后羅拉進行表面形成了一個曲線可以包圍弧，在羅拉隔距相同的情況下，V型牽伸的后區握持距遠大于傳統平面通過牽伸，所以企業相對于其他平面不同牽伸，V型牽伸的后區羅拉隔距以偏小以及掌握為宜。

（2）后區吃水倍數。 晶須在后羅拉表面形成彎曲的環繞圓弧，羅拉間距較小，增強了后羅拉對晶須的控制能力，從而可以適當控制V型牽伸的后羅拉牽伸倍數。

(背輥位置。由于 V 型牽伸回輥被提高，回輥必須向后移動以達到平滑的牽伸，并且回輥應該在正確的位置沿著回輥表面向后擺動約65 ° (見圖2)。

圖2 V型拉伸后皮輥位置和角度示例圖

（4）后皮輥直徑。為保證后皮輥有足夠的壓力，增強后區發生摩擦力界對須條的控制管理能力，后皮輥直徑變化不宜選擇太小，一般發展建議后皮輥直徑與前皮輥直徑進行相同或稍小于前皮輥直徑。

(粗紗捻度系數。V 型牽伸區的牽伸力平穩、柔和，粗紗捻系數可大于平面牽伸，從而改善成紗條干，減少毛羽。

V 型拉伸的1.2個常見錯誤

(1)后皮輥后移過小，導致前、中輥壓力不足。

（2）后皮輥后移量太大，造成后皮輥壓力管理不足，成紗長片段粗細節可以增加，甚至可能產生錯支紗。