2022-11-02 10:19:11
為滿足環保和用戶對織物舒適性的要求,采用緊密紡紗技術,提高了紗線的條干均勻度和纖維間的結合力,降低了紗線的條干均勻度和毛羽。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器,可滿足紡 紗廠快速改變品種,快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。包覆絲機主要技術參數及特性,對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。 許多工廠大量生產棉和滌綸混紡紗。 通過粘膠纖維與聚酯纖維的混紡,制得的滌綸混紡紗不僅具有聚酯纖維平滑的抗皺性,而且具有良好的光澤,而且具有優異的吸濕性。 這是目前市場上比較流行和廣泛使用的
為了滿足客戶對環保和織物舒適性的要求,采用緊密紡技術改善成紗條干和纖維粘結性,降低成紗條干和毛羽,大量工廠生產棉、滌混紡紗。粘膠纖維與滌綸纖維混紡后,滌綸混紡紗不僅具有滌綸纖維的平滑抗皺性,而且具有良好的光澤和吸濕性,這是目前市場上較為流行和廣泛使用的紗線,這種紗線可以滿足不同階層消費者的需要,因此越來越多的紡織企業正在逐步轉型,重點將轉向研究和開發新原料和新產品。
一、原料性能特點
粘膠纖維是一種用途廣泛的化纖,又稱木絲,是一種運動面料。 由于其特殊的納米線分子結構,具有柔軟、平滑、透氣、抗靜電、艷麗的染色性能。 聚酯是一種具有較好耐熱性、熱穩定性、抗皺性和氣密性的合成纖維。 棉花也是一種天然纖維,透氣、舒適、溫暖、耐用,但容易起皺。 這三種纖維可以相互彌補,克服了單一纖維的缺點,實現了三種纖維的互補功能。
二、紡紗工藝流程
2.1 混紡方案
將三種纖維可以分別制條,在并條工序內容進行科學合理搭配混合。
2.2 工藝流程
(1)普梳棉制條
FA002自動摘棉機 → ZFA051冷凝器 → FA017B攪拌機 → JWF1124清洗機 → ZF9104風機 → FA221D假捻變形機
(2)粘膠纖維制條
FA002自動包裝機 → ZFA051冷凝器 → FA017B混合器 → JWF1124啟動清洗機 → ZF9104風機 → JWF1216假捻變形機 → FA313預混機
(3)滌綸纖維制條
FA002自動包裝機 → ZFA051冷凝器 → FA017B混合器 → JWF1124啟動清洗機 → ZF9104風機 → JWF1216假捻變形機 → FA313預混機
(4)混合紡紗
(1)+(2)+(3)→FA306并條機(混一、混二)→HSR1000并條機(混三)→TJFA458A粗紗機→DTM129細紗機→Savio絡筒機
三、各工序紡紗控制要點
3.1預處理
由于三種原料的回潮率不同,生產前應將原料放入車間,平衡24小時后分別裝入箱內。
3.2清花工序
由于不同纖維材料無雜質、整齊度好,清花應縮短工作流程、清花采用勤抓少抓、順暢進行轉移、柔性開松的工藝設計原則。